深孔刀具的加工工艺，具体为一种小直径深孔扩孔方法及其刀具。
针对这方面的知识我们应该了解到的深孔刀具有多种，包括枪钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和压干式深孔加工系统等类型。
另外一般钻削孔深与孔径之比大于10的孔，被称为深孔。目前，小直径深孔按传统方法加工，只能采用接长麻花钻，每加工大约1～2倍直径的深度必须退刀排屑，不仅加工精度低、表面粗糙度差，加工效率低、劳动强度大，加工定制深孔刀具，质量难以保证，而且很容易引起“堵屑”或折断钻头，造成更大加工困难。小直径深孔扩孔加工更是难上加难，大长径比小深孔扩孔加工困扰着很多企业。
深孔刀具的应用知识分析：
针对这方面的知识我们应该注意到的是深孔刀具在加工螺纹深孔时，常因刀杆振动等原因出现振纹和孔的偏斜，此时可选用德州巨泰出品的具有防振性能的深孔加工刀具予以解决。目前，保定深孔刀具，深孔刀具具已在很多单位应用。高速钢大直径扁钻，深孔刀具*，这是孔加工中原始的一种深孔刀具，由于其制造简单、使用方便，在以前的中小型非标孔的单件、小批零件加工中得到广泛应用。
深孔刀具的应用中会遇到的问题
（1）不能直接观察到切削情况。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。
（2）切削热不易传出。
（3）排屑较困难，如遇切屑阻塞则会引起钻头损坏。
（4）因钻杆长、刚性差、易振动，现货供应深孔刀具，会导致孔轴线易偏斜，影响到加工精度及生产效率。
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