精雕机主轴应该注意什么
1.精雕机厂家阐述，主轴在使用过程中每个月需将夹头取出，并清洁夹头及转子口部，防止Run-Out偏大。
2.在夹头收紧状态时不允许无夹持件。
3.拆卸夹头时应使用拆卸工具。
4.更换钻头时，必须确保轴芯已停止转动，且停机30秒后才可以按换刀开关，否则主轴会卡死。
5.精雕机厂家表示，运转电主轴前请仔细检查核对所有相关参数。
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精雕机与CNC加工中心之间有什么区别
1、CNC用于完成较大铣削量的工件的加工设备，而精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。
2、CNC一般采用悬臂式，精雕机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。
3、CNC对数控系统要求速度一般，主轴转速0~8000RPM左右，而精雕机要求高速的数控系统，主轴转速3000~30000RPM左右。
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精雕机出现扎刀情况怎么办
扎刀的处理
发作扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，中止当时产品的加工!查看工件是否作废，然后依照主轴磨合程序对主轴进行两个小时左右的磨合。精雕机碰撞发生的主要的原因1、对刀具或者砂轮的直径和长度输入错误。如果是比较严重的扎刀比如大型刀具出现的状况，要查看机床精度是否受损，要让大型精雕机生产厂家派人员来处理。
关于雕刻机的安全操作规程
北京翌格生产、销售精雕机，我们为您分析该产品的以下信息。
1、雕刻机开机前,先确定机床与计算机连接正常,然后打开机设备电源和电脑电源。系统启动后，进入数控系统。
2、选择“回机械远点”的菜单。雕刻机将会自动的回到机械远点并校正坐标系统。
3、加工前，还要载入要加工的程序，不然，一些与自动加工有关的功能则是无效的。
4、进入手动操作界面，选择“查看（V），显示手动界面(M)菜单项,参数显示窗口会显示手动操作的界面，通过界面，可以对机床进行手动操作。
5、确定好工件原点，加工前，我们要把该位置同实际位置联系在一起，步骤如下：
A、把机床X、Y轴手动弄到加工件的希望的原点位置，选择“把当前点设置为工件原点“菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序的时候就会以当前位置为工件起点。
B、Z轴的工件原点设置要更加的操作，选择“操作（O）自动对刀（E）”功能，然后完成自动对刀，这时的确定工件原点工作便完成了。
6、选择菜单项“操作（O）开始或继续（S）”，机床就会自动开始执行自动加工过程。
