静电喷涂
静电喷涂技术自20世纪50年代发展至今，得到了广泛的应用。可以与上述三种基本喷涂方式结合使用，结合各自的优势形成一种新的喷涂方式。在接地工件和喷之间施加直流高压会产生静电场。当带电的油漆颗粒喷涂在工件上时，它们相互碰撞后会均匀地沉积在工件表面。散落在工件附近的油漆颗粒还在。在静电场范围内，它会围绕工件，使其喷涂在工件的所有表面。因此，特别适用于喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、柴油机等几何形状复杂、表面积小的工件。可方便快捷地对工件的各个部位进行喷漆，减少过喷漆，节省油漆。
涂层转移达60-85%，雾化效果很好。涂膜厚度均匀，有利于产品质量的提高。对木质家具，静电喷也能达到良好的静电周边效果，特别适用于椅子、茶几、汽车等木制品的工件。但是静电喷涂对涂层的粘度和导电性有一定的要求。并不是所有的涂料都适合静电喷涂，设备投资也比较大。提供雾化效果的非动力静电喷去掉了高压静电发生器和连接电缆，安装在喷体内的小型气动涡轮发电机组件产生静电高压，非常安全方便。
空气静电喷可提供的表面质量。气助式无气静电喷以高质量、、高生产率广泛应用于飞机、工程机械、动力机械等行业。静电喷不仅表面质量好，而且具有很大的经济效益。虽然一次性投资大，但可在短时间内回收，节省油漆40%，工作时间翻倍以上。完整的投资。
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耐腐蚀磨损涂层是腐蚀与磨损同时起作用的一种磨损形式，分为氧化磨损和特殊介质磨损，必须具有耐腐蚀和抗磨损的综合性能，可以抵抗酸、碱、盐等特殊介质的侵蚀。耐腐蚀涂层分为耐大气腐蚀涂层和耐浸渍腐蚀涂层：
①耐大气腐蚀涂层材料一般多选用Zn、Al或Zn-Al合金，这些涂层不仅有阴极保护作用，而且其本身也有良好的抗大气腐蚀性能，在不同的大气环境中，其腐蚀速度远低于钢铁，应用在海洋大气环境下的钢结构。
②耐浸渍腐蚀涂层应能承须能经受液面以上或液面以下环境的腐蚀。引用淡水的储存容器、输送管道或接触的材料，必须保证不能改变饮用水的化学成分及有毒有害物质。非饮用水的要求可略低，但也不能对其造成污染。热淡水是指费用热水，其特点是温度较高，所以腐蚀比常温水要严重一些。盐水腐蚀性比普通淡水严重。食品工业有关的液体，一般腐蚀不太剧烈，但其成分较为复杂，涉及各种食品、饮料、乳品、油类、燃料和溶剂等。对以上这些液体浸渍腐蚀的防护，常用锌、铝涂层，一般都进行封闭处理。对耐化学介质腐蚀的涂层，应能承受各种酸、碱、盐类溶液、蒸汽和固体腐蚀。主要采用各种铁基、镍基和钴基合金、氧化物陶瓷等金属陶瓷。
喷漆加工之后会出现表面粗糙的问题原因如下几点
一 .有可能是喷漆加工区域的环境温度过高，使得喷漆所用的溶剂及稀释剂挥发速度极快，这样当雾化了涂料到达钢材表面时，就已经粒子化了，当然无法流平。
二.可能是喷漆加工设备设置的压力过高，导致漆料的雾化过于剧烈，同样也会造成溶剂的挥发速度加快。当漆料无法在工件表面流平之后就会呈现粗糙的表面。
三.喷漆加工时喷嘴离开钢材表面的距离过大，引起干喷，无论是手工喷漆还是自动喷漆都是一样的。除此之外，还有一种可能性就是自动喷漆室内喷漆环境及工作条件调节不合理，使喷漆室内漆雾飞扬，漆雾粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。
