电镀生产线
电镀生产线：冷却设备是目前电镀企业使用的主要冷却设备。制冷机组的主要部件是压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，它们可以直接将液体冷却循环或通过水循环来冷却液体，从而达到机组的制冷效果。
电镀设备的维修保养
机架
生产一个月后，应重新拧紧机架上的安装螺钉。
为了长期保持货架清洁，每4个月对货架内的推拉门、人行道栏杆和不锈钢柱面进行一次清洁。
起重机
减速机每700～800H检查一次，检查是否有异响，并检查调整减速机底座的松紧度。为了避免损坏轴、轴承和壳体，安装时严禁用锤子敲击滑轮、联轴器和齿轮。
电镀生产线的分析
电镀生产线的分析：
滚镀自动生产线
滚镀自动生产线，大致分为两种类型，即直线龙门式自动生产线、圆形机械式自动生产线。其中，倾斜自动装卸的钟罩式滚筒适合采用环形机械式自动生产线。此外，环形自动生产线还用于生产一汽和一汽的标准件。
电镀电源
在电镀生产过程中，电镀电源是蕞重要的辅助设备之一。
目前，可控硅和硅整流仍是我国主要的辅助设备。晶闸管和可控硅的电压大多为12V，电流为100-20000a，均为低压大电流设备。只有当负载比较大时，晶闸管才会有较好的波形。我国正在大力推广电流电压稳定的电镀电源，大部分电镀电源都需要安装a/D转换器来实现对PC机的控制。
?环形自动电镀生产线
环形自动电镀生产线的工艺槽典型布置为U型，由多个等宽不等长的固定槽、水平向前推动吊架和提升的机械装置、自动控制仪表等组成，可自动完成脱脂、酸洗、清洗、电镀等数十道工序。全自动环形电镀生产线自动化程度高，劳动强度小，操作人员少，外形美观；杠杆式垂直升降，镀液容量利用率高；机械动作简单，设备维护成本低；曝光时间短，工件运行稳定，约每臂2-100s，设备运行速度可调，并设有缓冲装置，使电镀件夹紧稳定，适用于高质量、大批量、形状单一、工艺成熟的电镀。
自动旋转头采用微电脑时间控制，可设定旋转时间和工作时间，具有自动报警功能。主要用于高标准、高质量的电镀生产，使工件表面镀层厚度均匀。
电镀生产线厂家
安徽宇明环保科技有限公司，电镀生产线是PCB行业的供应商。公司拥有二十多年的***研发、生产和销售PCB电镀设备和五金表面处理设备。该公司在香港和上海设有办事处，致力于为***100多个客户提供服务。
公司的目标是以优良的产品、可靠的质量、优越的终身效率成本比和服务来满足客户日益增长的需求。
该电镀线可用于电镀半导体“铜柱”和MSAP工艺产品。
连续生产：电路板固定方向连续运输镀铜，镀铜不限在固定的单镜槽中进行。与龙门式电镀设备相比，板料与批料的均匀性差异较小，提高了质量的稳定性。
板垂直移动：可解决卧式设备上板面的池效应、下板面的滚屏现象和盲孔气泡消除等问题。同时，大大减少了上下板面正负极间距不均和板面划伤。
工艺性能：镀铜液采用特殊设计的喷射器混流喷嘴，提高铜离子交换率，有效填充通孔和电镀盲孔。
生产环境：生产线四周为全封闭PVC推拉门，采用气缸侧抽气方式将气体排出生产。
生产维护：全线1至2人可操作。
输送和传输：无声井工具的安全运行条件。
