离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障，传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法。
除尘离心风机的作用有哪些
离心式风机厂家生产的风机种类很多，这里要说的是其中一种叫除尘离心风机，通常是应用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却、谷物烘干和选送等工况下。
除尘离心式风机是风机的一种，只不过在一些方面进行了改进，但是工作原理还是一样的，它在除尘方面的作用让这种风机很受欢迎。这种风机虽然风量不是很大，没有办法达到一些领域中的需求但是在除尘方面还是比较好的，比如厂房中灰尘可能比较大影响员工的身体健康，这样的情况也让一些企业在发展商受到了制约。因为对员工的人身健康造成了危害，除尘离心风机的出现大大解决了这一问题，受到了厂家和工人的欢迎，这种风机的出现他们的人身健康也得到了保障，是除尘行业的好帮手。
离心风机和鼓风机的区别在哪里?
离心风机和鼓风机的区别在哪里？
电机，俗称“马达电动机”，是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。是一种将电能转化成机械能的动力装置；风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。有的风机是用电机带动的，有的可以是发动机带动的。
离心风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
如果负载需要的是恒流量效果的情况时用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大，如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，，高节能。
离心风扇叶轮的防腐方法
根据生产现场的实际情况，再次探索离心风扇叶轮的防腐，根据生产技术介质和温度、离心风扇叶轮的直径和转速，具体的防腐方法如下。
(1)首先研磨和喷砂腐蚀叶轮。
(2)在叶轮本体上均匀涂抹901或470树脂，用聚酯布粘接叶轮面和叶轮叶片。
(3)再次在聚酯布上均匀涂抹901或470树脂，用玻璃短切毡粘接，粘接面应平整均匀。
(4)在粘接的短毡上均匀涂抹984或470树脂，与滑石粉槽对齐，用玻璃布粘接。
(5)zui后涂上984或470树脂，与滑石粉槽对应材料。
以上方法防腐离心鼓风机后，3~6h(根据环境温度)粘接防腐材料完全干燥后，回收叶轮转子部分，同时回收鼓风机壳体，回收完成后检查离心鼓风机，确认无误后，进行动平衡试验采用在线试验，动平衡器转速探头与振动探头安装连接。
然后，根据叶轮的直径、转向和动平衡所指示的角度，计算重量块的加克数和位置，平时探索直径在1200mm以下的叶轮重量块20~30g，直径在1200~1800mm时重量块60~80g，直径在1800mm以上时重量块90~120g。在振动值达到3~5mm/s之前合格的情况下，动平衡作业完成，离心风扇进入正常运转状态。离心风扇叶轮的生产使用发生了很大变化，减少了维护次数和维护成本，zui短也可以使用30~60d。
