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视频作者：德州迈邦机械设备有限公司
迈邦低温污泥干化设备厂家运行原理：将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机，经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥，热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气，湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵，并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度，从中间换热器出风，经过水冷预冷盘管再降低温度，出风后经过蒸发器蒸发，冷凝水析出，蒸发出风经过中间冷却器与热泵回风做热交换，提升出风温度后进入冷凝器，升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低，无二次污染，烘干温度低，安全性高，自动化程度高，降低污泥干化成本。
污泥是污水处理后的产物，污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，这就需要进行污泥干化处理，目前污泥处理工艺中，污泥处理的干化处理方式占比仍居首位。空气能污泥烘干机，能够脱去高含水率污泥当中的水分（可以将含水率80%的污泥脱水至20%），减少工业企业的环保成本，帮公司每年节省大笔环保专项投入资金，是一种非常、节能的设备。,电镀污泥中主要含铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及其可溶性盐类。由于各电镀厂产量小、点多，各种重金属污染扩散和流失可能性很大，加之各电镀企业的原料和工艺不同，电镀污泥处置方法不一样，单独处理和综合利用成本很高，长期堆存又将导致环境污染和有用资源的浪费。因此，如何采取有效的技术处理处置电镀污泥，并实现其稳定化、无害化，将所有不同组分的电镀污泥进行地处理和综合利用，使之全部资源化而不再产生二次污染，这一直都是国内外的研究重点。
危废污泥企业主要问题
1、供需失衡：受限于处置限额，危废污泥产废量远大于处置配额，企业委外处置难度加大，委外处置成本不断攀升，供需双方压力巨大。
2、匹配不当：目前主流危废污泥固液分离工艺通常只经过机械脱水设备进行脱水处理，其含水率仍然很高（60%——80%左右），没有匹配进一步的深度干化设备，形成了大量高含水率危废污泥挤占有限的危废处置配额；
3、协同缺乏：产废企业、危废经营企业（设备厂商）、危废处置单位作为危废产业链条里的上游、中游、末端3个环节各自为政，没有对危废无害化处置问题形成协同增效的资源化合作，浪费大量资源。
自主研发有污泥低温带式干化机、真空转鼓脱水机、配套污泥输送系统、废玻璃回用技术、流体输送控制技术、板翅式热回收技术、全热回收热泵除湿技术、多效热泵除湿技术、余热低温带式干化机，国际上均为技术，其中热泵除湿技术突破了传统热干化设备的能耗高、安全隐患的技术瓶颈，改进了传统热泵除湿技术能效回收不、排废热、热利用率低等问题，解决了传统技术干化过程（能耗高、含水率高、臭气排放、高温扬尘、效率低、安全性等）遗留的技术缺陷，的实现了无热损密闭式干化过程，无臭气排放、安全低温、无扬尘，干泥含固率可达90%以上，适应各类污泥减容减量、无害化、稳定化、资源化的处理处置。
